高压胶管在航天航空行业中的应用非常广泛，主要集中在以下几个关键系统中：
1. 液压系统
液压系统在飞机和航天器中用于驱动各种机械部件，如起落架、襟翼、飞行控制面等。高压胶管用于传输液压油，确保这些系统在高压和极端温度下正常工作。这些胶管需要具备高强度、耐高温、耐腐蚀和良好的柔韧性。
2. 燃油系统
在航空发动机和火箭发动机中，高压胶管用于输送燃油。这些胶管必须能够承受高温、高压，并且具有良好的耐油性和抗老化性能。例如，某些聚氨酯燃料安全管被用于发动机和燃油泵之间的高压侧。
3. 冷却系统
航空发动机和航天器的冷却系统需要高压胶管来输送冷却液。这些胶管需要具备耐高温、耐腐蚀和良好的密封性，以确保冷却系统在极端条件下正常运行。
4. 制动系统
飞机的制动系统需要高压胶管来传输制动液，确保在高速着陆和紧急制动时的安全性和可靠性。这些胶管需要具备高强度和良好的耐压性能。
5. 氧气系统
在航天器和飞机中，高压胶管用于输送氧气，确保宇航员和飞行员的生命支持系统正常工作。这些胶管需要具备良好的密封性和耐低温性能。
6. 特殊应用
耐高温和耐腐蚀：某些高压胶管由氟橡胶等高性能材料制成，能够承受极端温度和腐蚀性化学品。
轻量化：为了减轻航天器的重量，高压胶管通常采用轻质高强的材料，如高强度纤维线和合成橡胶。
性能要求
在航天航空领域，高压胶管需要满足以下性能要求：
高强度和耐压性：确保在高压下不破裂或泄漏。
耐高低温：能够在极端温度下保持性能。
耐腐蚀：抵抗各种化学介质的侵蚀。
柔韧性和抗疲劳性：适应复杂的管道布局和频繁的机械运动。高压胶管在航天航空行业中的应用是确保飞行器安全和高效运行的关键因素之一。随着技术的不断进步，这些胶管的性能和可靠性也在不断提高
